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O形圈的損傷原因與預防措施

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使用不當會加速O形密封圈的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形密封圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形密封圈破壞的主要原因是O形密封圈材料的永久變形和O形密封圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形密封圈在運動時出現扭曲現象。

由于O形圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生永久變形而逐漸喪失,最終發生泄漏。永久變形和彈力消失是O形密封圈失去密封性能的主要原因,以下是造成O形密封圈材料永久變形的主要原因。

制作O形密封圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態下都會產生壓縮應力松弛現象,此時,壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大,以致O形密封圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設法降低壓縮率是可取的。增加O形密封圈的截面尺寸是降低壓縮率最簡單的方法,不過這會帶來結構尺寸的增加。

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